- 【炼胶设备】
- 密炼机
- 加压式捏炼机
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- 开放式炼胶机
- 胶片冷却机组
- 【压延设备】
- 二辊压延机
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- 【硫化设备】
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- 内胎硫化机
- 【橡胶制品生产线】
- 一次法炼胶生产线
- 双复合挤出生产线
- 三复合挤出机生产线
- 0°带束层生产线
- 钢丝帘布压延生产线
- 胎面胎侧冷却生产线
- 挤出压延法内衬层生产线
- 三角胶热贴挤出线
- 钢丝圈挤出缠绕联动线
- 六角多工位缠绕机
- 【再生胶设备】
- 破胶机
- 精炼机
- 【裁断设备】
- 15°-75°钢丝帘布裁断机
- 90°钢丝帘布裁断机
- 纤维帘布多刀纵裁机
- 立式裁断机
- 切胶机
- 【成型设备】
- 真空热压成型机
- 橡胶射出成型机
- 全钢子午线三鼓成型机
塑料压延机生产线的主要结构和工作特点-yb亚博全站首页
塑料yb亚博全站首页-yb体育app官网生产线,主要适用于pvb胶片的压延出片。其主要由放卷部、1#牵引部、预热烘箱部、热压部、冷却部、收卷部、电控系统、纠偏系统、供热调节系统等部份组成。生产工艺是在正常工作条件下,胶片带经导辊连续运行,保持恒定张力。经:放卷→牵引→预热烘箱→热压纹→风冷却→水冷却→纠偏→收卷等工序,使胶片带表面形成所需要的花型,为下一道工序作准备。
塑料压延机生产线的结构特点:
1、各部件安装在整体底框上,保证各部件的相对位置精度,便于后期的安装就位。整机安装于用户预先浇铸好的混泥土的基础上,通过连接点与地面连接,调整水平度、垂直度、中心线保证整机相对位置精度。
2、底框采用200h型钢制作,间撑管采用φ108*12无缝管制作,采用螺栓拼接,方便运输、安装。
3、烘箱加热采用电热管加热,最高设计温度180℃,通过风机循环,温度控制器来实现恒温控制。烘箱内胆采用不锈钢制作,外壳为a3钢板制作,保温层厚度为75mm石棉。吹风管、集风罩采用镀锌板制作。烘箱侧面为双开门设计,方便日常生产、保养和维修,烘箱的有效距离为3米。
4、版辊、冷却辊、牵引辊采用厚壁无缝管制作,表面镀铬处理,提高辊筒的稳定性和使用寿命,版辊为可拆卸设计,方便后期跟换和维修。
5、传动减速电机全部通过支座安装于墙板上,两支导辊使用同步齿轮联接,实现速度同步。减速电机与导辊通过齿轮传动联接,使胶辊运行更平稳、减少噪声、延长轴承使用寿命。
6、收放卷、牵引墙板采用铸造工艺铸模浇铸而成,提高设备的稳定性,防止变形过大影响设备的正常运行。
7、收卷带自动纠偏控制器,有效防止胶片带在生产加热过程中产生的变形、位移等,使品质、外观达到产品的技术要求。
综上所述,就是为大家总结的几点塑料压延机生产线的结构特点,通过以上相信大家对此也有更多的了解,让塑料压延机能够生产出更优秀的压延产品。