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压延机工作时出现的常见问题及解决方法-yb亚博全站首页
yb亚博全站首页-yb体育app官网在工作时难免会遇到一些问题,如胶料表面出现小疙瘩、掉胶、压偏、打折、帘布跳线等情况,当遇到这些情况时又该如何解决呢?下面我们就来一起看看。
1、压偏是因为辊距不相等,一边大一边小、辊筒轴承松紧不一致,递布不正所造成的。
2、打折是由于垫布卷取过松、挂胶布与冷却辊转速不一致引起的。
3、压坏多是因为操作不当,积胶、辊距、速度控制不协调所致。
4、帘布跳线、弯曲是因胶料可塑度不均,局部受力过大,布卷过松,中辊积胶过多,帘布纬线松紧不一。
5、出兜:纺织物受力不均,中部受力大于边部,纺织物本身密度不均匀,伸长率不一致,这也就是帘布中部松两边紧的现象。
6、胶层剥落下来是因纺织物含水率高,布面有灰尘、油污等杂质,胶料受热不均、可塑性低,压延温度低,速度快,辊距过大。
7、胶料表面出现小疙瘩是因为胶料热炼不足、可塑度小,热炼不均匀,局部温度过高会产生自硫或胶料含有自硫胶粒等。
以上就是为大家总结的相关压延机在工作时遇到的一些问题的解决答案,希望以上能给您带来帮助。
- 上一条如何提高压延机的综合管理水平?
- 下一条压延机辊筒速比有什么用?