压延机转动系统-yb亚博全站首页

yb亚博全站首页-yb体育app官网的传动系统是保证压延机上的辊筒在压延塑化塑料制品成型时，能高速平稳运转、正常工作的重要系统。为了能适应不同制品用塑料的工艺条件要求，压延机上辊筒用传动系统应具备下列条件。

1：电动机的功率应能够保证重载荷、高温条件下工作的辊筒可在要求的转速下正常运转。

2：辊筒的工作面线速度能够变化调整，各辊筒的转速能够单独调整;同时还要保证各辊筒间有一定的传动比。

3：辊筒的转动应平稳，转速和辊筒间的转速比要保证恒定，传动工作时噪声要尽量小。

4：传动系统在保证上述条件下，要尽量结构简单、紧凑;制造比较容易，维修时拆卸方便。

一、传动系统的组成方式

1：用一台普通电动机驱动辊筒转动的传动方式

压延机上的各辊筒以一台电动机驱动的传动方式，20世纪50年代就开始在国内应用。初期是用三相异步电动机，20世纪60年代改用三相交流整流子异步电动机。这种由一台电动机驱动辊筒的传动方式见图1-2。

这种传动方式主要组成零部件有：电动机、齿轮减速箱、一对齿轮减速啮合传动，传动人字齿轮用键与辊筒连接，带动辊筒旋转。

用一台电动机驱动辊筒转动 的传动方式特点如下。

①传动组成结构简单，制造容易，造价低。

②对设备的驱动操作容易、简单，维修也比较方便。

③设备组成零件少，电动机也少，占地面积小。

这种传动方式的缺点如下。

①用交流电动机驱动，辊筒的转速只有一种，不能适应不同塑料压延成型时对辊压速度变化的要求。如果用整流子电动机驱动时，调速范围很小，一般速度变化比在1：3范围内。

②传动系统的工作质量(如振动、齿轮的制造精度)对制品的质量影响比较大。

③这种传动方式由于辊筒的转速固定不变或变化范围不大，使压延机的压延制品的品种种类受到一定的限制。

④由于传动齿轮中有 的采用开放式，这对齿轮润滑不利，润滑油对工作环境影响较大;润滑条件差，齿轮磨损也较快。

2.用一台直流电动机驱动辊筒转动的传动方式

用一台直流电动机驱动辊筒转动的传动方式见图1-3。它是在原一台交流电动机驱动辊筒转动传动方式的基础上的改进。这种传动方式由一台直流电动机驱动，把全部减速齿轮都装在一个减速箱内;然后由减速箱内伸出的几根输出轴，分别通过万向联轴器，带动一个辊筒转动，使压延机的传动工作质量得到改进。其工作性能要比第一种传动方式优越许多：

①辊筒的转速调整范围较大，可以提高压延机的产量;

②传动齿轮的工作质量对压延制品的质量影响程度较小;

③齿轮传动的工作环境和润滑条件得到改善，提高延长齿轮的工作寿命。

但是，这种传动方式，各辊筒之间仍旧没有转速差值;一般还只限于专用产品使用。

3.用多台直流电动机驱动辊筒转动的传动方式

用两台或四台直流电动机，分别驱动辊筒转动的传动方式见图1-4。这种传动结构形式是20世纪70年代末在国内的引进设备上开始应用。

用两台直流电动机分别驱动四辊压延机上的ⅰ号、ⅱ号辊筒和ⅲ号、ⅳ号辊筒和用4台直流电动机分别驱动4根辊筒的转动，这与用一台直流电动机驱动4根辊筒的转动来比较，是一个很大的改进。用两台直流电动机分别驱动四辊压延机上的ⅰ号、ⅱ号辊和ⅲ号、ⅳ号辊，这种传动形式的ⅰ号、ⅱ号辊和ⅲ号、ⅳ号辊的转速相同，传动比固定。而ⅰ号、ⅱ号辊与ⅲ号、ⅳ号辊之间的转速比可以调整。用4台直流电动机驱动压延机的4根辊筒，这是目前压延机工作传动比较的一种传动方式：4根辊筒的速度可以任意调整，辊间的转速比也可按辊压塑料制品的工艺需要调整变化;不同的辊筒的转速差，可以适应不同塑料制品的成型工艺需要。辊筒的转速和辊筒的速度差变化大，这可大大提高生产制品的产量和扩大压延塑料制品的应用范围。