密炼机的一段混炼法-yb亚博全站首页

yb亚博全站首页-yb体育app官网的混炼法有很多种，较为常用的就是一段混炼法，yb亚博全站首页-yb体育app官网一段混炼法的工艺特点是什么?

所谓密炼机一段混炼法是指从加料、混炼，到混炼结束下片冷却，连续操作一次完成的工艺过程。采用此法进行混炼，混炼胶的制备时间短，可以省去二段混炼法中的胶片的中途停放和冷却，占地面积小。其缺点是一次炼成，胶料在密炼机中混炼时间较长而易于过热，特别是在一段混炼的后期，此时，由于温度高而胶料的热可塑性增大，妨碍了配合剂的均匀分散，因此使混炼胶的质量受到影响，可塑度较低，并易于产生焦烧现象。所以，一段混炼法通常只适用于性能要求一般的制品(如工业胶板、普通胶管及橡胶架件)胶料的制备。

在一般混炼时，为了使胶料的温度不过快地升高，通常采用慢速密炼机(转速为20r/ min)混炼。混炼的程序一般是：生橡胶—硬脂酸—小料—大料(或1/2炭黑—1/2炭黑)― 油类软化剂—排料—压片机薄通散热加硫磺和超速促进剂(100℃以下，以防止硫磺液化结团而影响分散)―下片—冷却—停放。或采用双速密炼机，在混炼的前期快速、短时间完成除硫磺和超速促进剂以外的母炼胶料的混炼，然后使用慢速混炼，使胶料降温后再加入硫磺和超速促进剂，混炼好后进行排胶料至压片机压片、冷却、停放。

如果胶料需要炭黑量多，一次加人炭黑会使密炼机负荷过重，影响混炼时间和质量，那么，炭黑可以分为两次加入。液体软化剂在补强填充剂加入之后再加入，这是因为混炼温度通常是在120℃左右，接近胶料的流动点，如果先加入液体软化剂，将会使胶料的流动性变大而降低其剪切作用，使炭黑结团，影响分散效果。

投料时，先要提起上顶栓，加完料后放下加压。加压的程度要根据所加配合剂组分而定。如果是加橡胶，为了使胶料温度上升并加强摩擦，则应施加较大的压力;如果是加人配合剂，则应减少加压的强度，加入炭黑时，甚至可以不加压，以避免粉剂受压过大而结团或胶料升温过高而导致焦烧。

在密炼机一段混炼时，20r/min的慢速密炼机混炼时间通常为10~12min，混炼特殊胶料(如高填料)时，混炼时间为14~ 16min;40r/min的密炼机混炼时间一般为4 ~5min; 60r/min的快速密炼机混炼时间为2 ~ 3min。排胶温度应控制在120 ~ 140℃之间。